پروژههای فراساحلی برای تولید و فرآوری هیدروکربنها در سراسر جهان ضروری هستند. با این حال، تجهیزات و محیط پروژههای دریایی بسیار چالش برانگیز هستند.
فولاد ضدزنگ یک انتخاب عالی برای صنایع دریایی است. این فلز اساساً در برابر خوردگی مقاوم است و در محیطهای دریایی و ساحلی با شوری بالا، مقاومت خوبی از خود نشان میدهد. همچنین استیل دارای چرخه عمر طولانی و مقاومت قابل توجهی در برابر فشار شدید و دمای بالا است.
استفاده از فولاد ضد زنگ در کاربردهای دریایی
پروژههای فراساحلی برای تولید و فرآوری هیدروکربنها در سراسر جهان ضروری هستند. با این حال، تجهیزات و محیط پروژههای دریایی بسیار چالش برانگیز هستند. زیرساختها و تجهیزات مورد استفاده برای کاربردهای دریایی و فراساحلی در معرض مقادیر قابل توجهی از نمکهای هوا و آب قرار دارند به این معنی که سازههای فولادی کربنی سنتی در معرض خوردگی مکرر هستند، بنابراین نیاز به نگهداری منظم دارند. به این معنی که محیط دریایی بسیار شور، به استانداردهای ایمنی و طول عمر بسیار بالایی برای سکوها نیاز دارد.
فولاد ضد زنگ در صنعت فراساحلی بسیار پرکاربرد است. فولاد ضدزنگ، فولاد ضد زنگ دوبلکس و سوپر دوبلکس باعث کاهش وزن، افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی می شود و در مقایسه با سایر مواد، بهترین گزینه است.
طول عمر فولاد ضدزنگ در کاربردهای دریایی
توجه به این نکته مهم است که با استفاده از فولاد ضد زنگ مانند لوله استیل، اپراتورهای دریایی میتوانند طول عمر سازههای خود را نزدیک به پنج برابر افزایش دهند. علاوه بر این افزایش طول عمر، فولاد ضدزنگ، فلزی منتخب برای صنعت فراساحل است زیرا دارای حداقل هزینه چرخه عمر (LCC) در معماری و ساخت و ساز میباشد. این امر بر روند و تقاضای زیاد، برای توسعه زیرساختهایی تأکید میکند که بسیار بادوام هستند و نیازی به نگهداری یا تعمیرات گسترده ندارند. پیروی از این رویکرد به کاهش هزینهها و در عین حال محافظت از دوام یک پروژه کمک میکند.
جالب توجه است که کاهش وزن نیز یکی از عوامل اصلی انتخاب فولاد ضد زنگ برای نصب سازههای دریایی است. وزن کمتر و در عین حال استحکام بالای فولاد ضد زنگ، در مقایسه با سایر فلزات به این معنی است که ساخت سازهها مقرون به صرفهتر است، در حالی که امکان پشتیبانی از لولههای حفاری و تجهیزات بیشتری برای تولید و اکتشاف نفت و گاز را فراهم می کند.
چه گریدهایی از فولاد ضد زنگ برای کاربردهای مختلف دریایی استفاده می شود؟
انتخاب بهترین گریدهای فولاد ضد زنگ، برای الزامات خاص، هزینه، طول عمر و ایمنی یک پروژه دریایی ضروری است.
– استنلس استیل ۳۱۶L، یک نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی بسیار محبوب و مورد توجه است که برای کاربردهای دریایی استفاده میشود. در برابر دماهای بالا استحکام خوبی دارد و به محافظت از سازه در برابر محیطهای اسیدی کمک میکند.
– گریدهای آستنیتی فولاد زنگ نزن حاوی ۶ درصد مولیبدن، به طور مرتب برای غوطهوری دائمی در آب دریا استفاده میشود.
– در سال های اخیر، فولاد ضدزنگ دوبلکس محبوبیت بالایی پیدا کرده است که به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت آن در برابر خوردگی تنشی میباشد. تصور می شود UNS S32205 رایج ترین گرید فولاد ضد زنگ دوبلکس مورد استفاده در تاسیسات دریایی است.
– فولادهای ضد زنگ سوپر دوبلکس نیز محبوبیت زیادی پیدا کردهاند. گریدهای سوپر دوبلکس با وجود سطوح بالاتر نیتروژن، کروم، مولیبدن و نیکل متمایز می شوند. این گریدها خواص مکانیکی بهتری نسبت به گریدهای دوبلکس دارند و در برابر خوردگی حفره ای و شکافی مقاومت بهتری از خود نشان میدهند. نمونههایی از این موارد S32750 و UNS S32760 هستند که میتوانند برای اجزای دائمی زیر آب پروژههای دریایی و سیستمهای خط لوله استفاده شوند.
فولاد ضد زنگ چگونه در کاربردهای دریایی استفاده می شود؟
فولاد ضدزنگ استفاده گستردهای در صنایع دریایی دارد:
– اجزای غوطهور: خطوط لوله و کورههای نفت، فاضلاب و آب، رایزرهای سکوهای نفتی، مبدلهای حرارتی برای کشتیها و نیروگاههای ساحلی، تجهیزات متصل به بدنه قایقها و کشتیها.
– اجزای سکو: پمپها، وینچها، مخازن ذخیره، مخازن فرآیند، گیتهای انفجار، میلگردها، سینی کابل، پله ها، صفحات آج، راهروها، کولرهای نفت و گاز، جداکنندههای گرانشی و غیره.
– اجزای عرشه: برای قایقها و کشتیها
– نرده های ساحلی: نردبانها، تیر چراغها و غیره.
آینده فولاد ضد زنگ
در صنایع نفت و گاز به طور فزایندهای به محصولات فولادی ضد زنگ مانند ورق، لوله و میلگرد استیل نیاز است. این بدان معناست که آینده فولاد ضد زنگ در کاربردهای دریایی روشن است.
منبع: تجارت آلیاژ
بدون دیدگاه